4月16日，中国资源综合利用协会资源节约与代用专业委员会在京主持召开了沈阳汉锋非晶硅薄膜太阳能光伏板产业化示范项目推介会。

　　国务院研究室、科技部、环保部、国家发改委等部门的有关司局，国家能源专家咨询委员会、国家发改委宏观院、能源研究所、辽宁省发改委、北京市发改委、全国人工委经济室、中国资源综合利用协会、资源节约与代用专委会、北京百瑞律师事务所等有关单位专家领导和企业代表参加了会议。

　　会议听取了沈阳汉锋新能源技术有限公司董事长李杰、总工程师赖勇建关于非晶硅薄膜太阳能光伏板专有工艺技术、成套设备引进、消化、吸收、创新、国产化及10MW×2非晶硅薄膜光伏板示范生产线前期工作和发展规划目标介绍，实践数据证明，国产成套设备造价是国外同类设备的50%，非晶光伏板产品的成本是晶硅同等产品的20%。会议期间进行了非晶光伏板弱光发电照明演示。

　　与会专家和领导一致认为沈阳汉锋新能源技术公司立足于薄膜太阳能光伏板的生产和研发，赶超世界先进水平，走本土化之路，具备了打造“非晶硅光伏板产业化基地”的基础条件和独特优势。

　　沈阳汉锋公司的母公司台湾泰华集团是专门从事音响产业研发和制造的世界级龙头企业，自2002年起关注新能源产业的发展，投资于“世界非晶硅太阳能之父”Dr.Kiss领导的美国RESI太阳能发电实验室，全力推进非晶硅光伏板从实验室到产业化技术的研究和提升非晶硅转换率的研究，到2005年完成了大规模生产具有更高转换率（6%）的非晶硅光伏板的技术准备工作，并于2006年制造出第一条国产化非晶硅光伏板生产线。历时一年多的设备调试和光伏板产品的工艺调试，已于2008年10月正式出产成品，2009年初产品出口到美国市场，优良的品质和性价比使其供不应求。

　　非晶硅光伏板生产的关键环节在于光电转换薄膜层和电极薄膜层的制造。沈阳汉锋采用PECVD（真空等离子增强型化学气相沉积）技术生产光电转换薄膜层，解决了规模生产中遇到的诸多关键技术，如多电极射频相互干扰造成的镀膜不均匀性、沉积多层薄膜之间不同成分气体交叉污染，残余气体对半导体膜层特性影响等问题，拥有了自己独特的沉积工艺技术，自主知识产权技术的应用保证了规模化生产要求的高品质（转换率6%）和连续化生产的稳定性，使设备和产品都达到国际先进水平。

　　采用PVD（真空物理气相沉积）技术生产背电极，使用拥有自主知识产权的直流和中频真空磁控溅射技术生产金属、半导体导薄膜，提高了产品的光电转换率。设备生产效率高、产品一致性好、产品合格率达99%。

　　为满足日益增长的薄膜光伏板市场需求，从研发入手，立足国产化，打造沈阳汉锋东北光伏产业化基地，3―5年内计划投资24亿元人民币，实现下述规划目标。

　　2009年投资2亿元人民币，建设2条10MW非晶硅光伏板示范生产线年内建成年产薄膜光伏板200MW的生产能力（其中非晶硅光伏板100MW），年产值超过30亿人民币。

　　2010年建设1条年产20万m2光伏板前电极“绒面玻璃”生产线，满足非晶硅光伏板生产的需求，进而降低生产成本。

　　主要从事实验室向规模生产转化的技术及设备的研发工作，加快技术转化生产的过程，为国家的经济建设服务。

　　与会领导专家认为，从资源节约角度看薄膜光伏板替代晶硅光伏板有着较好的发展前景，一是符合中国国情和产业政策，自主知识产权和工艺技术、成套设备国产化是发展方向；二是有利于节能减排，太阳能是替代化石能源的可再生资源；三是性价比的差异有利于国内太阳能发电工程的实施和各类终端用户推广；四是有利于促进低碳经济和技术的发展，带动能源结构调整和产业升级换代，避免出现晶硅产业那样市场、材料、技术与设备三头在外的局面。

　　沈阳汉锋尚需从三个方面做好研究和开发工作：一是重点抓好主材“绒面玻璃”国产化；二是进一步提高转换率，降低衰减率；三是做好品质稳定性和成本经济性的分析对比，通过技术进步使性价比更具有市场竞争力。

　　与会专家认为薄膜太阳能光伏产业走向市场是关键，我国晶硅产品90%以上用户在国外，薄膜光伏产品应立足两个市场，近期国外为主，远期要瞄准国内的市场，扩大内需，技术创新和降低成本最重要。

　　与会领导专家还建议：一要通过示范从行业标准着眼，企业标准入手，推进国标建立与实施；规范产业化过程中的各个环节行为，避免全行业小、散、乱的“一窝蜂”现象。二要抓好国产化生产线示范样板工程和国内产业化应用重点项目示范工程，为农村、城镇利用太阳能，节能建筑一体化和太阳能电站建设提供依据，积累经验。三要加大研发投入，进一步增强技术创新能力，积极推进产、学、研一体化发展，不断提高核心竞争力，以薄膜光伏板为重点，加快自主知识产权的工艺技术、成套设备和关键材料的制造、加工生产基地建设。华体会体育