近日，国家工信部公布了2023年度绿色制造名单，同仁堂科技发展股份有限公司（以下简称“同仁堂科技公司”）榜上有名，成为响当当的国家级“绿色工厂”。

　　近年来，同仁堂科技公司将循环经济、清洁生产理念贯穿改革发展全程，“绿色”厂区、“绿色”生产线……有力提升了高质量内涵式发展水平。

　　天朗气清，空气中药香混合着草木清香。走进同仁堂科技公司大兴分厂，冬日暖阳映衬着金黄的草坪，绒草在微风中攒簇一起、摇曳有姿。平展的草坪间点缀了黄杨等灌木，远处传来声声鸟鸣。很难想象，这是一家中成药制造企业。

　　从天空俯瞰同仁堂科技公司大兴分厂，屋顶上一排排太阳能光伏板熠熠生辉。大兴分厂在建设规划时，就设计了一整套绿色方案。以屋顶光伏为例，厂房一期安装面积为8000平方米，装机容量0.98兆瓦，2023年大兴分厂光伏发电项目共产生绿色电力125万千瓦时。在同仁堂科技公司，一片片屋顶光伏设备正在快速“生长”。2022年以来，唐山营养保健品公司、亦庄分厂等一批光伏发电项目陆续并网发电，大兴分厂二期光伏发电项目等也将于2024年陆续闪耀亮相。

　　同仁堂科技公司在为大众提供健康服务的同时，始终坚定环保生态发展之路，绿色制造理念贯穿企业生产管理全过程，让绿色成为企业高质量发展的底色。

　　成立了绿色制造管理专班，实行主要领导负责制，严格落实企业安全环保主体责任。

　　搭建职业健康安全管理、环境管理、能源管理等一系列管理体系，层层定责考核，传导压力。

　　紧盯国家和北京市绿色环保政策法规，提高工作前瞻性和预判性，为重大项目把好关，促进企业持续健康绿色发展。

　　绿色工厂不仅看外表的“颜值”，还要看内在的“含绿量”。根据国家绿色工厂标准及相关要求，绿色工厂应在保证产品功能、质量以及生产过程中人的职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，优先选用绿色原料、工艺、技术和设备，满足标准的综合要求，并进行持续改进。

　　大兴分厂生产车间，自动化生产线、机械臂有条不紊地工作，在偌大车间控制区，只有十几位工作人员坐在电脑前，对生产线上的各项关键控制参数进行着实时监控。

　　“过去，制剂、包装等环节需要大量的人工，产能有限，效率不高，为了解决这一问题，大兴分厂引入了自动化设备，对生产过程进行了全面升级。”大兴分厂副厂长刘超雄介绍，产能“焕新”，提升了产品的产量和质量，大大提高了生产效率，降低能耗和碳排放。

　　而几十公里外的河北玉田，同仁堂科技公司引进的口服液全自动连线正在“脉动”。流水线宛若长龙，载着晶莹剔透的玻璃瓶蜿蜒穿行在百余米的厂房中，卫星定位车自动将包材输送至生产源头、运输拆盒、洗瓶消毒、灌装药剂、包装、装箱赋码、成品自动入库，玻璃瓶不下线、不接触操作人员，年产能可达到1.8亿支。

　　近年来，同仁堂科技公司通过技术改造和创新，先后形成了20多条先进的中药自动化生产线，以现代科技构建起具有自身特色的绿色低碳制造生产体系。2018年，同仁堂科技公司就获颁“董事会绿色治理奖”，作为上市公司，交出了一份节能环保“绿色答卷”。2023年，企业还入选北京市国资委ESG蓝皮书优秀案例。

　　在走进同仁堂科技公司大兴分厂能源管控中心，LED幕墙上显示着厂区的运行数据。工厂运行的水、电、气能耗都能直观看到。数据上传能源管理平台实时采集与分析，对生产全链条的能耗进行修正与改善。依托大数据、智能化手段，分厂逐步实现能源精益管理。

　　近年来，同仁堂科技公司一、二、三级能源监测系统陆续投入使用，通过能源管控平台，不仅可以对8个厂区的电、水、气等能耗数据进行实时监控，还能精准调出单一车间、设备的能源消耗量。公司各生产单位利用能源管控平台收集和分析数据，做出相应节能减排措施，大大降低了能源消耗。

　　行走在“绿色工厂”里，华体会体育企业节能降耗的高招随处可见：依靠太阳能发电照明的路灯；冬天供暖、夏天制冷地源热泵系统，大量减少化石能源消耗；污水处置、回收、再利用；让外排蒸汽改道，用于加热工序；在产品的包装上利用钢印替代油墨印刷，有效减少VOCs等挥发性化学物质的产生……企业精打细算，锱铢必较。

　　自2008年至今，同仁堂科技公司已经顺利开展了三轮清洁生产审核工作，在2022年通过的第三次清洁生产审核工作中，同仁堂科技公司投资近1600万元开展清洁生产项目，有效实现了节能、降耗、减污、增效的目标。

　　“生态似水，发展如舟。”站在新的发展起点上，同仁堂科技公司将围绕绿色发展持续发力，打造绿色厂区、升级绿色生产线，以发展的“含绿量”提升增长的“含金量”，在绿色低碳高质量发展的路上行稳致远。