“经过多年努力，我们已成功把二氧化碳变废为宝，既实现二氧化碳高效埋存，又提高了低渗透油田采收率。”在中国石油吉林油田分公司黑46工业化气相管输集中式超临界循环注入站，站长闫伟东向记者介绍。

　　走进注入站的中控室，高度数字化、智能化的设备充满科技感。工作人员在电脑前“弹指挥手”，就可驱使二氧化碳“安居”地下，并让油藏产出更多原油。

　　吉林油田二氧化碳开发公司副经理李清介绍，公司的二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）项目是落实国家“双碳”目标、发挥老油田稳产压舱石作用、助力端牢能源饭碗的重要举措。

　　经过30多年持续攻关，吉林油田建成了亚洲最大的CCUS工业化全流程注入示范工程，年封存二氧化碳能力达50万吨。截至目前，吉林油田累计埋存二氧化碳超300万吨，降碳效果相当于植树2700余万棵、140余万辆经济型轿车停开一年，原油采收率提高25%以上。

　　大情字井油田是吉林油田此前开展二氧化碳驱油先导试验的区域，也是公司CCUS示范工程主力区块。这里是典型的低渗、低压、低产“三低”油藏，传统的用水驱油方式不易进入孔隙，使用二氧化碳驱油，可在实现“埋碳”减碳的同时，大幅提高原油采收率。“该示范区现已累增油32万吨，相当于发现一个年产150万吨的新油田。”吉林油田二氧化碳开发公司运维中心副主任程海贺说。

　　据了解，吉林油田CCUS示范工程在大情字井油田分三期工程部署，预计2030年全面工业化应用。待整体实施投用后，该工程可实现峰值年产油175万吨、年注气能力618万吨。目前，大情字井油田的黑71、黑72区块CCUS规模扩大配套等工程已全部就绪，正在等待注碳。

　　在黑125区注气平台内，一排太阳能光伏板向阳而立，华体会体育平台内空无一人，实现了零碳运行、无人值守。李清表示，近年来吉林油田不断推进技术迭代升级，集成“CCUS+新能源自消纳+大平台集约化建井+智能化管控”等新理念新技术，为更好保障国家能源安全、建设美丽中国“加油添绿”。 （经济日报记者 马洪超）